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   9月7日，腾博会官网钢构研发中心数字化技术攻关团队顺利完成杭州西站站衡宇盖钢结构最后成形态的整体三维扫描作业。至此，“基于BIM的杭州西站钢结构建造全历程数字化扫描技术研究与应用”课题圆满完成�？翁獾难芯拷峁鹗粑菝妗⒛磺较低臣熬靶薰こ痰氖┕�，为杭州西站的绿色、智慧建造保驾护航！

杭州西站数字化技术攻关小组

杭州西站建筑群整体效果图

   杭州西站是效劳包管2022年杭州亚运会的重要交通配套枢纽工程，站房总建筑面积超10万㎡。由于项目体量大、施工工艺庞大，对结构加工、拼装和现场装置精度提出了极高的要求。作为结构主体工程的站衡宇盖钢结构接纳了“分区旋转+整体提升”的前沿施工技术。钢结构网架部分在空中旋转4°，最高点运动8m，旋转提升至设计姿态与中央采光顶桁架完成对接后，累计整体提升至设计位形。

屋盖钢结构整体提升施工成形

   为满足项目高质量、高技术水准的建设要求，自公司承接业务开端起，腾博会官网钢构研发中心即特别建立了项目数字化技术课题攻关团队，开展了“基于BIM的杭州西站钢结构建造全历程数字化扫描技术研究与应用”课题研究。

   通过恒久的信息化技术积累与项目实施目标计划安排，应用工业级三维激光扫描设备对工厂制造阶段的构件、节点和现场装置阶段的拼装、吊装单位和提升分区，以及合拢前和成形后的整体结构进行各阶段、多场景、全方位的实体扫描，构建起站房钢结构建造全历程的数字化实施模型。通过Rhino、Navisworks、Revit和Geomagic等软件进行模型数据剖析，实现构件尺寸检测、结构拼装与装置精度控制以及体厦魅整体成形态的尺寸偏差剖析，全面监控项目钢结构整体的施工成形质量，以有效指导后续金属屋面的深化设计与施工。

工厂加工阶段三维数字化扫描

现场拼装阶段三维数字化扫描

现场提升、卸载阶段三维数字化扫描

点云模型偏差剖析

   杭州西站项目的三维激光扫描数字化成像历程，涉及从构件加工、现场拼装、施工装置到整体成形的建造实施全历程。项目团队历时十个多月，依托腾博会官网钢构自身独立知识产权的BIM协同技术平台，实现了超大屋盖钢结构建造全历程数字化技术的工程应用，在海内大型公建项目领域为首创。项目课题的顺利实施确保了杭州西站站房项目高品质建造要求，打造高水准、高品质和更富情感的建筑精品，为助力推进“中国智造”孝敬腾博会官网特别的力量！

   雄关漫道真如铁，现在迈步重新越。腾博会官网钢构传承百年建党精神，积极响应国家建设领域智能建造的相关要求，敢为人先，争创一流，倾心打造系列“绿色、智慧”的大型公建项目国家级精品工程。陪同着多项国家与地方重点建设项目的高质量要求、高技术水准实施，公司“精于技术，工于品质”的质量理念必将获得进一步的提升与发挥。